02.02.2016 Новости, Материальные ресурсы, Производство ТНП и пищевая промышленностьНа момент начала реализации проекта склад работал на доработанном WMS-модуле ERP-системы Microsoft Dynamics AX. Ассортимент склада представлен тремя товарными группами, каждая из которых производится в отдельном помещении: кислородная косметика, декоративная косметика, и бытовая химия. При этом объект имел ряд особенностей. Традиционно карантинные партии размещались в буферных зонах непосредственно на производствах перед лифтом (карантинных складах), где ожидали подтверждения прохождения лабораторных испытаний, а затем перемещались на склад. Эти же буферные зоны использовались для обеспечения производства необходимыми материалами, что создавало значительные неудобства в связи с ограниченностью площади хранения, а также вместимости и доступности лифта. Таким образом, основной задачей проекта была автоматизация процессов партионного учета и карантинного контроля. Компанией «АйТи. Смарт системы» было предложено решение по доработке конфигурации WMS-системы TopLog WMS на базе 1С: Предприятие 8.2, успешно внедренной ранее на базисном складе компании Faberlic. В рамках проекта на складе в Бирюлево была реализована возможность программной блокировки принимаемых на склад товаров до момента подтверждения прохождения карантина, что позволило принимать товары сразу же на основной склад, минуя буферную зону. Единственное действие, которое разрешено системой для таких партий — перемещение на хранение в определенную ячейку. Каждой паллете присваивается уникальный штрих-код, что исключает ...
читать далее.
