11.11.2026  Экспертиза, Искусственный интеллект, Промышленная автоматизация/САПР

Я несколько лет занимаюсь системами машинного зрения для производства и почти каждый раз вижу одну и ту же картину. Проект доходит до ИТ-службы в последний момент. Технологи выбрали дефект, камера и свет стоят, станция контроля прошла приёмку, и только тогда кто-то спрашивает, куда система складывает результаты. Вопросы простые, но если не решить их до запуска, через полгода данные контроля качества окажутся на локальном диске станции и пропадут при первой замене оборудования. Что система оставляет после себя Станция контроля работает по жёсткой схеме. Датчик позиции даёт триггер, камера снимает деталь, программа ищет дефекты или меряет геометрию, сравнивает с допуском и выносит вердикт «годен» или «брак». На каждую деталь остаётся кадр с разметкой, измеренными значениями и решением. Оператору линии нужен только сигнал на отбраковку, и нужен он доли секунды. Всем остальным, от отдела качества до разработчиков модели, нужен кадр, и нужен месяцами. Почему счётчика брака мало Счётчик за смену отвечает на вопрос «сколько». На вопрос «почему» отвечают кадры. Пришла рекламация, и отдел качества хочет увидеть, что камера видела при проверке этой партии. Доля брака выросла на одной смене, и по снимкам понятно, был ли это настоящий дефект, грязная оптика или сдвинутый свет. Технологи спорят, считать ли мелкую пору браком, и спор идёт по одним и тем же снимкам, а не по пересказу. Когда архива нет, все эти разговоры превращаются в мнения. Есть и причина, о которой на старте обычно ... читать далее.