13.12.2007  Экспертиза, Итоги и тенденции, Материальные ресурсы, Машиностроение, металлообработка и приборостроение

Если в случае типового производства частота перепланирования, доступная при использовании метода MRP (Manufacturing Resource Planning) еще может удовлетворить завод, то при проектировании на заказ, с жесткими сроками выполнения проекта и имеющимися ограничениями по производственным ресурсам, приходится искать способы оптимизации планирования. Именно поэтому в 90-х годах прошлого века появился метод планирования APS (Advanced Planning and Scheduling System). Год назад на предприятии «Криогенмаш» стартовал проект внедрения комплексной ERP-системы. Причем в области планирования производства предполагается использование именно APS-планирования. Комплексная автоматизация управления основными бизнес-процессами в компании «Криогенмаш» началась в 2006 году. Предприятие подошло к этому весьма нестандартно: первым в том же 2006-м заработал модуль управления взаимоотношениями с клиентами (CRM), обеспечивающий ведение справочников бизнес-партнеров и продуктов, управление полным циклом продаж, регистрацию и контроль выполнения работ по претензиям заказчиков. Причины именно такого порядка внедрения заместитель генерального директора и директор по ИТ «Криогенмаша» Константин Емельянов объяснил так: «На предприятии сознательно было принято решение начать с автоматизации процессов по формированию доходной части деятельности. Во-первых, это позволяет стандартизировать подход к расчету поступающих на завод финансовых потоков и оценить эффективность продаж. А во-вторых, длительность ... читать далее.