18.04.2016 Новости, Менеджмент, ОС и разработка приложений, Планирование и проектыДмитрий Мартынов, Infor
Продолжая тему «бережливого производства», противопоставленного бездумной экономии, которую мы рассмотрели в предыдущей статье, поговорим о том, что вкупе с ERP-системой становится возможным устранить узкие места производства. Взять, например, собственно производство — цеха конкретного предприятия, основу основ в концепции «бережливого производства». Очевидно, что правильно, в полном соответствии с lean-философией выстроенная ERP-система позволяет значительно сэкономить ресурсы, в том числе время. Это не говоря уже о том, что само производство сейчас выходит на новый уровень ИТ-оснащения, включая, например, применение «умных» датчиков, объединенных в одну сеть, или, скажем, 3D-печать. «Уже через пять минут после любого, произошедшего в цехах инцидента мы можем принять решение, основанное на актуальных данных со всех участков, — делится опытом внедрения ERP-системы Кеннет Кемп, руководитель ИТ-отдела компании Brentwood Industries. — Для нас это было одной из самых болезненных проблем — принять вовремя правильное решение прямо на производстве. Теперь, когда мы с этим справились, мы можем сфокусироваться непосредственно на проблемах клиентов». «Инструментальный цех, который раньше являлся самым узким местом в нашей производственной цепочке, теперь постоянно интересуется, нет ли дополнительной работы. При этом время отработки заявок сократилось на 20%», — рассказывает о работе с ERP-платформой Джеки Бешар, вице-президент компании Groov-Pin. Важной составляющей «бережливого ...
читать далее.